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涂布辦法大致分為 以下幾種：

１.光輥涂布 

２.網紋涂布 

３.刮刀式涂布

４.噴霧涂布和簾式涂布 

       依據不同產品，涂料特性不同而選用不同涂布辦法。現在離型膜、品牌粘塵紙卷產品首要選用光輥涂布和網紋涂布，PET保護膜選用刮涂式涂布，太陽背板選用刮涂、噴霧涂布辦法。

涂布辦法特點

一、光輥涂布

這種涂布選用 兩輥或多輥轉移涂布辦法 ，調整各輥之間的間隙和轉速比列，就能夠調整涂布量的巨細；整涂布頭的結構比較復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高；由于這種涂布機選用 高精度光棍進行涂布上膠，涂布作用好，涂布量巨細除了經過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還能夠經過涂布刮刀微動調理來靈敏控制，涂布精度高。

二、網輥涂布 

這種涂布設備首要選用網紋（凹眼）涂布棍進行上膠；其涂不均勻性較好，而且涂布量精確，但缺陷是涂布量難調理；用網紋輥涂布時，涂不量與網紋輥的凹眼深度和膠水本身的特系（黏度、固含量）有關。

三、刮刀式涂布

往往會呈現上膠不均勻，首要與刮刀的加工精度、刮刀安裝辦法涂布時刮到于背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大聯系；刮刀的平坦度精度要求高，就是指刮刀不翹曲變形或缺口，否則涂布量差錯大；在涂布時，刮刀與上膠輪的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間；如果太大，其刮到幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉時刮刀容易引起轟動，引起涂布不均勻，涂布量差異大；另外，還會引起涂布的膜面不平坦、有刮痕，同時還易引起刮刀刀刃損害。

四、噴霧涂布和簾式涂布

 噴霧涂布和簾式涂布新式涂布辦法，預示著夸姣的開展前景；

上述的開展不可能一帆風順，必須面對許多技術上的挑戰。高固含量刮刀涂布會產生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料分出（俗稱翻料）和刮刀磨損快等運轉性問題；計量施膠壓榨涂布涂布必需要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的許多難題。包括涂布輥壓區出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等；新式涂布辦法也要解決常規涂布中不曾遇到的新問題。